PA66工程塑料阻燃改性方法的描述

PA66工程塑料阻燃改性方法的描述

由于PA66树脂中氧指数较高，具有一定的可燃性，导致其在各领域的应用受到了限制。为加大PA66工程塑料的应用领域，应该进一步提高它的阻燃性能。国内关于尼龙66阻燃性改的研究很多，其中在PA66树脂中添加阻燃剂是提高PA66工程塑料阻燃性非常常见的方式，且该制作方式的效果非常显著。

提高PA66工程塑料阻燃性的方法有两种途径：一是采用添加型阻燃剂，二是采用反应型阻燃剂。将添加型阻燃剂添加到PA66树脂中，然后采用机械共混的方法使二者相融。以物理方式将阻燃剂分散于PA66树脂基体中是目前阻燃改性的主要方法，该方法的优点是方便快捷，适用性广和改性效果明显。根据人们制作PA66工程塑料的经验，常用的添加型阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、卤系阻燃剂、无机阻燃剂等。

第二种PA66工程塑料阻燃改性的方法是将阻燃剂作为反应单体结合到PA66大分子链上，使之成为PA66结构单元中的阻燃成分。该改性方法的优点是稳定性好，阻燃效果持久和对材料其他性能影响小，并且不会出现阻燃剂挥发、迁移等问题；但该方法同时具有加工工艺复杂和改性成本高的缺点，在实际生产制作PA66工程塑料时受到一定的限制。目前常用的反应型阻燃剂主要是含磷多元醇及卤代酸酐，例如双(4-羧苯基)苯基氧化磷和如双(羟乙基)甲基氧膦。